
2026-06-25
Функциональные огнеупоры для непрерывной разливки стали представляют собой класс специализированных огнеупорных материалов, разработанных в ходе развития технологии непрерывной разливки в черной металлургии. Три основных типа таких огнеупоров — удлиненные стаканы, монолитные стопор-моноблоки и погружные стаканы — являются необходимым условием стабильного протекания процесса непрерывной разливки. По мере совершенствования технологии непрерывной разливки к сроку службы и эксплуатационным характеристикам этих огнеупоров предъявляются все более жесткие требования. Работая в суровых условиях, эти материалы должны выдерживать не только термический удар при контакте с расплавленной сталью, но и динамическую эрозию, вызванную воздействием расплавленных шлака и стали. В связи с этим они должны обладать высокой стойкостью к термоудару, отслаиванию и эрозии, что необходимо для обеспечения безопасности и надежности металлургического процесса.
Назначение удлиненного стакана при непрерывной разливке
Удлиненный стакан, используемый при непрерывной разливке (также называемый защитным кожухом или трубой), является важнейшим элементом, соединяющим сталеразливочный ковш и промежуточный ковш. Верхний конец стакана соединяется с нижним стаканом шиберного затвора ковша, а нижний конец погружается в промежуточный ковш. Схема расположения удлиненного стакана показана на рисунке 1.
К основным функциям этого изделия относятся: направление потока жидкой стали с предотвращением разбрызгивания и попадания в металл шлака из промежуточного ковша; защита стали от вторичного окисления в процессе разливки, что способствует повышению ее качества; а также минимизация налипания оксидных включений на внутренние стенки, что продлевает срок службы изделия.
Длинный сталеразливочный стакан является важнейшим функциональным огнеупорным элементом, обеспечивающим стабильность процесса разливки и высокое качество стали. Как правило, длина таких стаканов варьируется от 600 до 1800 мм, а внутренний диаметр — от 90 до 150 мм. В условиях интенсивной эксплуатации они должны обладать следующими характеристиками: высокой стойкостью к термоударам, высокой механической прочностью, отличной устойчивостью к комбинированному эрозионному воздействию жидкой стали и шлака, а также высокой стойкостью к окислению. Кроме того, для определенных марок стали могут потребоваться дополнительные, специально подобранные эксплуатационные характеристики.