Процесс производства безводной утрамбованной глины
2025-11-06
Процесс производства безводных шламов состоит в основном из следующих этапов:
1. Ингредиенты: точное взвешивание различных огнеупорных материалов, таких как коксовый порошок, глина, карбид кремния, коричневый корунд, бокситы. В соответствии с формулой и смешивание пропорционально.
2. Смешивание: сырье помещается в блендер и перемешивается равномерно, как правило, при 60–70 °C, обеспечивая полное смешивание компонентов.
3. Добавляем связующее вещество: добавляем дегть или другие связующие вещества, такие как асфальт, продолжаем перемешивать в течение 25 - 30 минут, образуя однородную смесь.
4. Смешанная прокатка: смесь помещается в грязевую мельницу для смешивания, делая ее более плотной и однородной.
5. Формирование: экструзионное формование материала после смешивания с помощью глиномешалки для формирования необходимой формы.
6. Резка: после формования шлам разрезать на блоки соответствующего размера.
7. Упаковка: упаковка в пластиковые пакеты для поддержания свойств пушечного шлама.
8. Застрявшая грязь: пушечный шлам после упаковки должен быть помещен в течение некоторого времени, чтобы внутренние ингредиенты были полностью объединены.
9. Проверка: перед серийным производством, передовые строки мелкосерийных испытаний, чтобы убедиться, что характеристики шлама соответствуют требованиям.
Ключевые меры предосторожности:
Точное соотношение сырья и температура перемешивания являются ключевыми факторами, влияющими на свойства шлама.
Выбор и добавление связующего вещества имеют решающее значение для прочности и коррозионной стойкости шлама.
Контроль времени затопления напрямую влияет на эффективность использования шлама.
Благодаря вышеуказанным шагам можно производить высококачественный безводный шлам для удовлетворения потребностей в использовании выпускного отверстия доменной печи.
